三生有幸，拜读了刘寿红先生的“车间精细化管理”，获益良多。有一种耳目一新的感觉，思想意识也提高到了一个新的境界。

从这本书中所了解到的，是对我两年车间的工作的理论上的概括，理念上的指导。让我认识到了实施精细化管理是企业科学发展的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。

过去的随意化、经验型、粗放式的管理模式和观念依然有些陈旧，陈旧的管理手段严重阻碍了企业的发展，尤其是中小企业这种现象显得尤为明显，先进的思想和科学创新可以引导人们与时俱进，如果我们的管理要追求企业的利益最大化这一本质，就必须注重根源，精益求精，新的管理手段推行势在必行。

可以说车间的精细化管理是非常有必要的，它的精髓在于车间可以更好的把握好产品质量的特性，处理好质量精品与零缺陷之间的关系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。

从书中我学到了车间精细化管理的几个主要组成部分：流程，程序，制度，员工和监督。

流程：一个良好的流程，可以带来巨大的利益，可以使工作效率大大提高，可以使违章行为大大降低，发生安全事故可能性随之减少，可以使车间的工作流程更加顺畅。优化，合并，取消，增加是基本手段。

程序：精而细实，可以大大提高产品质量，减少安全事故。这是我国大部分企业皆存在的问题，可以让基层管理人员班组长参与进来，乃至基层人员参与进来，制定实际实用的贴近生产工作的程序，是着重抓敏感岗位，敏感工作。

制度：在我国大部分企业未建立起人本的细化的，能为大多数员工所接受的，可操作的基础管理体系，应当量化细化管理到每一个动作，便于实际操作，以人为本，提高执行率，将日常工作评价作为评优，升迁提拔依据，写到做到，维护其绝对权威，但可以考虑坚持原则下变通处理，刚柔完美结合，亲情化管理。

员工：普遍喜欢凭经验直觉来做事，约束性较少，不善于发现问题，合理化建议少，员工的职业化素养不够。职业化的三个特点1：态度积极。2：行为规范。3：技能专业。企业应当给予力度很大的培训，将一切规则制度标准训练成习惯，培养其荣誉感，归属感。

监督：精细化管理的名言：员工只会做你检查的，不会做你希望的。员工做事不认真不到位，要考虑管理是否精细，是否及时监督指导，将问题消灭在萌芽状态，抓好瓶颈工序，提高生产能力以及质量。

综合而言，全体员工的观念才是落实车间精细化管理的真正动力。因为每一位员工既是精细化管理的对象，载体，参与者，同时也是精细化管理的主体是实施者。只有每一个人参与进来，发挥出自己的潜力，才能更好的提高竞争力，实现产品的高标准，高质量，高精度。

一个优秀的企业就是一支军队，有着完善的制度和执行力；就是一个团队相辅相成，携手共进；就是一个家，温暖其中的每一个人，让其中的每一个人愿意为之付出一切。金洲必然将成为这样的一个楷模。